目前，在国内注册生产结构粘钢胶的厂家有数百家，但产品质量却参差不齐，随着结构粘钢胶在工程加固领域的应用，人们越来越重视对它的检测。尤其是2008年汶川地震之后，除了常规的加固改造项目之外，又新增了坑震加固，对结构粘钢胶的检测又上一层楼。

国家规范对结构粘钢胶质量提出了更高的要求，对结构粘钢胶来说，耐湿热老化能力是重要的力学性能，结构粘钢胶耐湿热老化能力怎样检测？

一、温度条件

1.温度应在50℃（+2，-1）℃；

2.相对湿度应保持95%~100%；

3.恒温恒湿时间自箱内温、湿度达到规定值算起，应为60d或90d。

二、升温、恒温及降温过程的控制

1.升温制度

应在1.5h~2h内，使老化箱内温度自25℃（+3，-1）℃连续、均匀地升至50℃（+3，-1）℃；相对湿度也应升至95%以上；此过程中试样表面应有凝结水出现。

2.恒温、恒湿制度

老化箱内有效工作区的温、湿度应均匀，且无明显波动；应按传感器的示值进行实时监控。

3.降温制度

应在连续恒温达到90d时立即开始降温，且应在1.5h~2h内从50℃连续、均匀地降至25℃±2℃；但相对湿度仍应保持在95%以上。

三、实验步骤

1.试件完全固化时应立即按现行国家标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（刚性材料对刚性材料）》GB/T7124或本规范附录R的规定，先测定对照组试件的初始抗剪强度。

2.将老化试验组的试件放入老化箱内，试件相互之间、试件与箱壁之间不得接触。对仲裁性试验，试样与箱壁、箱底和箱顶的距离均不应少于150mm。

3.老化试验的温度和湿度控制应按实验条件的规定和要求进行。

4.在试验过程中，若需取出或放入试样，开启箱门的时间应短暂，防止试样表面出现凝结水珠。

5.在恒温、恒湿达到28d时，应取出一组试件进行抗剪试验。若试件抗剪强度降低百分率大于15%，该老化试验便应中止，并直接判为不合格；不得继续进行试验；以避免造成误判。若抗剪强度降低百分率小于15%，尚应继续进行至规定时间。

6.试验达到90d（对B级胶为60d），并降温至35℃时，即可将试样取出置于密闭器皿中，待与室温平衡后，逐个进行抗剪破坏试验，且每组试验均应在30min内完成。

结构粘钢胶检测，是为了保障产品的使用性能，保障工程加固的安全性及耐久性，具有重要的意义。

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