化学螺栓锚固技术属于后加固技术。近几年来，在建筑翻新，建筑用途的改变，或现有建筑的改扩建等方面，化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法，在施工中得到了较为广泛的运用。 

一、化学螺栓的有关参数 

钻孔深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般总大于锚固深度。

锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数。 

锚固厚度：锚固厚度等于被锚固物体的厚度。如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖，则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度。 

边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。 

间距：是指相邻锚栓轴线间的距离。 

构件厚度：是指锚固基础的厚度。 

为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。 

二、化学锚栓施工工艺流程 

钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体 

1. 钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。 

2. 清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 

3. 置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能正常流动时，方可使用胶管。 

4. 钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 

5. 凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见厂家提供参数。 

6. 硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见厂家提供参数。 

7. 固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。 

三、化学锚栓施工中的质量要求及控制 

1. 钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，钻头使用钻混凝土的型号，钻孔时必须躲开钢筋，其一是防止伤主筋，其二是防止伤钻头。 

2. 在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验和耐热试验。检验锚栓材质，经试验合格后，方可现场使用，因为在结构施工中，锚栓受剪力的机会较多；在施工中，锚栓往往用于固定铁板，在铁板上焊接固定其它构件，因此，锚栓受（焊）热后的力学性能非常关键。 

3. 在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。现场试验可在施工部位附近进行，试验时设计、监理、厂方及施工方均在场。现场试验一般采用轴心拉力，剪力一般在试验室进行，试验方法同钢筋。 

4. 清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。 

5. 药管在冬季施工时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂能正常流动)。 

6. 螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。 

7. 钻孔内不得有积水。