前面我们已经讨论过粘钢加固界面处理工艺，今天，小悍继续跟大家讨论关于粘钢加固界面处理的其他需要主要的问题。

一、混凝土含水率问题

被粘钢板的混凝土部位，其表层的含水量不宜大于4%，且不应大于6%。这是因为，对一般粘钢胶而言，需在干燥的混凝土表面进行粘贴，若含水率高，则会影响其粘结强度。若混凝土含水率稍高，则可使用含水率测量仪进行测定再作处理。对于含水率超限的混凝土梁、柱、墙等，采用可在高潮湿表面可使用且性能达标的粘钢胶进行粘贴。对于俯贴的混凝土板加固，若有条件，亦可采用人工干燥进行处理以保证加固粘贴钢板的质量。在粘钢加固中，粘钢胶的选择也非常重要，一般会采用悍马环氧树脂粘钢胶做粘钢加固。

二、混凝土粘结正拉试验问题

这是一个复杂的必检项目。在处理混凝土粘合的同时应由检测机构派员到现场做粘贴定量检验的预布点工作。布点前应按相关规范（如《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB 50550-2010)取样规则抽取受检构件，然后再邻近受检构件加固部位处选择一个100mm x100mm见方的混凝土表面进行同条件的界面处理，以备在粘钢施工时，粘贴受检用的标准钢试块。在大多数情况下，所加固的构件粘贴钢板后，无法再在该钢板粘结处进行直接切割并进行正拉伸检验，而只能采用间接方法进行粘贴定量检验。因此，尽量采取多种措施使试样的粘贴过程控制尽可能地与加固粘贴钢板施工一致。为此，从界面处理工序开始及以后每一工序都应该在尽可能相近的条件下进行检测。

三、粘贴钢板及钻孔与试装配的问题

现在的贴钢板施工，大都已不用老办法支顶，而用螺栓加压固定，或者因其他需要，要在混凝土构件上、钢板上钻孔（打眼）。为此，先探明混凝土中原钢筋位置，并在划线定位时予以避让。若探明有困难，且已在钻孔过程中遇到钢筋的障碍，允许移位2d（d为钻孔直径）重钻，但必须用植筋胶将废孔填实。钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣。若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用电热棒吊入烘烤孔壁或用可带水粘结的胶种填实。

这些工作完成后，还应将已裁好并处理好的钢板与混凝土粘结界面，按加固图纸要求及实际尺寸进行试装配。此工作十分重要，因为胶粘剂的适用时间（可操作时间）有限，固化后便无法作任何调整和变动。故要求所有与钻孔、定位有关的作业均应在试装配过程中得到检查与修正。

四、表面的擦拭问题

在以上工作进行完成后，还要对表面用丙酮（或其他不含水分的物质）进行清洁。这样做的目的有两个：一是进一步清除粘附在加固粘合面上的不洁残留物和新落的灰尘，更好地保证胶接质量；二是通过擦拭工业丙酮，可以复查前道工序有无疏漏或欠缺之处，以便及时弥补，免得造成返工。这二工序也是前道工序质量合格的保障措施。

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