上回分析过结构胶的基本性能，说过要分析长期性能，那么今天咱们讲讲更厉害的性能：长期性能中的耐湿热老化性能。为什么这么厉害呢？为什么好多的加固材料都不提供呢？

像悍马A级植筋胶、粘钢胶等结构胶在50℃、95%相对湿度环境老化2160小时即90天。冷却至室温进行钢对钢拉伸抗剪实验，与室温下短期实验结果相比，抗剪强度降低率小于12%。

结构胶为什么要进行耐湿热老化检测？

一是因为建筑物对胶粘剂的使用年限要求长达30年以上，其后期粘结强度必须得到保证；二是因为本规范采用的湿热老化检验法，其检出不良固化剂的能力很强，而固化剂的性能在很大程度上决定着胶粘剂长期使用的可靠性

结构胶湿热老化性能鉴定必须经过非常严苛的条件

实验的条件

1、温度条件

1）温度应在50℃（+2，-1）℃

2）相对湿度应保持95%~100%；

3）恒温恒湿时间   自箱内温、湿度达到规定值算起，应为60d或90d。

2、升温、恒温及降温过程的控制

1）升温制度

应在1.5h~2h内，使老化箱内温度自25℃（+3，-1）℃连续、均匀地升至50℃（+3，-1）℃；相对湿度也应升至95%以上；此过程中试样表面应有凝结水出现。

2）恒温、恒湿制度

老化箱内有效工作区的温、湿度应均匀，且无明显波动；应按传感器的示值进行实时监控。

3）降温制度

应在连续恒温达到90d时立即开始降温，且应在1.5h~2h内从50℃连续、均匀地降至25℃±2℃；但相对湿度仍应保持在95%以上。

 实验步骤

老化性能测定的步骤应符合下列规定：

1）试件完全固化时应立即按现行国家标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（刚性材料对刚性材料）》GB/T7124或本规范附录R的规定，先测定对照组试件的初始抗剪强度。

2）将老化试验组的试件放入老化箱内，试件相互之间、试件与箱壁之间不 得接触。对仲裁性试验，试样与箱壁、箱底和箱顶的距离均不应少于150mm。

3）老化试验的温度和湿度控制应按实验条件的规定和要求进行。

4）在试验过程中，若需取出或放入试样，开启箱门的时间应短暂，防止试样表面出现凝结水珠。

5）在恒温、恒湿达到28d时，应取出一组试件进行抗剪试验。若试件抗剪强度降低百分率大于15%，该老化试验便应中止，并直接判为不合格；不得继续进行试验；以避免造成误判。若抗剪强度降低百分率小于15%，尚应继续进行至规定时间。

6）试验达到 90d（对B级胶为60d），并降温至35℃时，即可将试样取出置于密闭器皿中，待与室温平衡后，逐个进行抗剪破坏试验，且每组试验均应在30min内完成。

实验结果

老化试验完成后，应按下式计算抗剪强度降低百分率，取二位有效数字：

 第i组老化试验后抗剪强度降低百分率，%等于（对照组试样初始抗剪强度算术平均值减去经老化试验后第i组试样抗剪强度算术平均值），再除以对照组试样初始抗剪强度算术平均值

鉴定合格标准：像悍马A级胶植筋胶粘钢胶等结构胶在50℃、95%相对湿度环境老化2160小时。冷却至室温进行钢对钢拉伸抗剪实验，与室温下短期实验结果相比，抗剪强度降低率小于12%。