引言

随着国家节能减排政策的深入贯彻实施、人们节能意识的不断增强，新型墙体材料的研发和应用将成为节能工程建设的首要任务，自保温砌块作为新型墙体材料因此越来越受到设计单位和建设单位的青睐。作为新型墙体材料之一的蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的综合性能，但同时其所砌筑的墙体与其它砌体一样不可避免的存在裂缝，本文结合工程实践，从性能、施工工艺等方面分析了裂缝产生的原因。

一、自保温砌块的种类和性能分析

目前市面使用较多的自保温砌块有如下几种：轻集料混凝土砌块、复合自保温砌块、蒸压砂加气混凝土砌块、混凝土自保温空心砌块等。

1.1 轻集料混凝土砌块自重轻，可有效降低成墙后单位面积重量，抗震性能好、施工效率高、造价较低、饱和吸水率低、抗渗性、耐久性好，热工性能优于实心粘土砖和普通混凝土等墙体材料；尤其端底部凹槽设置提高了墙体抗剪性和隔音性；与抹灰层砂浆黏结牢固，使墙面不易空鼓、开裂；纤维性强，抗裂性好、破损率低；但自身强度较低，当外墙面采用大面积文化石铺贴时，其抗拉强度会有问题。

1.2 复合自保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土或聚苯乙烯泡沫塑料等轻质保温材料，通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块，具有轻质高强、保温隔热、吸音隔声、施工简单等性能；其外型简单，易于加工生产，砌块端部的槽口设计有效阻隔了热桥，增强了砌块材料的热工性能。但目前南京及周边地区市场保有率较低，使用该产品的项目较少，因此相应的工程实践经验较少。

1.3 蒸压砂加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石英砂、石膏加铝粉发泡，经蒸压养护而成的细密多孔状砌块，其常见规格为600mm×（200、250、300）mm×（100、150、200）mm， 具有轻质高强、保温性能好、隔音性能好、防火性能好、施工便捷、抗震性能好等特点，砌筑完成后可不做找平层，直接涂抹专用腻子后就可刷涂料，这样能有效解决粉刷层开裂的问题，同时能有效地减少工序，缩短工期。

1.4 混凝土自保温空心砌块块体较重，自身防水性能较好，但保温性能较差，具有易产生收缩变形、易破碎、不便砍削等弱点，砌块产品在生产、施工应用技术及质量管理等方面均有特殊要求，如果处理不当有可能出现裂、漏、热等建筑质量问题。综上所述，以上几种材料热工性能相近，且各种砌块自身的防水性能都没有问题。在南京及周边地区，蒸压砂加气混凝土砌块较其它几种自保温材料使用的范围更为广泛一些，且单位面积的综合造价适中。

二、蒸压砂加气混凝土砌体与钢筋混凝土梁柱交接处冷桥部位的裂缝防范

蒸压砂加气混凝土砌块作为填充墙与钢筋混凝土框架共同形成蒸压砂加气混凝土砌块自保温系统，以满足建筑外墙的保温隔热性能。作为外墙，蒸压砂加气混凝土砌块通常是突出钢筋混凝土框架外侧的，在与梁柱交接处的冷桥部位，通常都需要再加保温板或片状自保温砌块，使之与蒸压砂加气混凝土砌体外侧齐平，同时使得冷桥部位能有良好的保温效果。但这些部位（即接缝处）后期易开裂，也容易产生漏水，解决漏水问题的有效方法是在横向冷桥处刷防水涂料。若在冷桥部位采用和墙体材质相同的30 ～ 40 ㎜厚的蒸压砂加气混凝土片状砌块来充当保温层，即接缝处的两侧为同一种材料，表面经过专用粘结剂防水处理后，砌块与砌块之间再采用专用粘结剂替代普通水泥砂浆粘结，那么日后相关部位开裂的几率可大为减少。

三、蒸压砂加气混凝土砌体砌筑质量分析及防范措施

蒸压砂加气混凝土砌块与其它墙体材料一样，其所砌筑的墙体在近几年工程项目的实践中同样存在墙体开裂的问题。这些裂缝的形成原因，有砌块材料自身的性能因素，也有施工工艺的不合理因素，还有抹灰层施工的质量问题。以下通过对几栋分别采用页岩模数砖、蒸压砂加气混凝土砌块、粉煤灰砖作为填充墙的房屋所产生墙体裂缝的观察，发现裂缝均主要分布在填充墙两侧、顶部以及墙体中部施工缝处，裂缝宽度很小，并随周围环境温度而变化，且外墙裂缝数量多于内墙裂缝数量。蒸压砂加气混凝土墙体裂缝数量多于页岩模数砖墙体裂缝数量，但较粉煤灰砖墙体裂缝数量少得多。其主要原因以及相应的防范措施有如下几点：

3.1 蒸压砂加气混凝土砌块干缩偏大

蒸压砂加气混凝土砌块采用高压蒸气养护，已大大降低了制品收缩值，但由于其组成材料及构造决定了制品干缩湿胀的性质，其最大干缩值为0.5mm/m，大于页岩模数砖干缩值0.1mm/m，所以蒸压砂加气混凝土砌体较页岩模数砖砌体容易出现裂缝。为尽量减少墙体出现收缩裂缝，前期采购应选择质量管理体系比较完善的厂家供货，储运过程应尽量避免淋雨，并建议选用A5.0 以上强度级别的砌块；在结构和构造措施方面，通过设置构造柱和圈梁，将大面积墙体划分为小块，以减少裂缝数量和宽度；对于蒸压砂加气混凝土砌块与钢筋混凝土梁柱交界处的接缝处理，建议用细石混凝土或加入防水剂的水泥砂浆来填实缝隙，可有效地防止该部位发生渗漏，表面再铺贴耐碱纤维网格布或钢丝网片增强拉结力，可有效减少裂缝数量。

3.2 温差引起伸缩裂缝

这类裂缝主要会出现在外墙上，呈通长状态，容易造成外墙渗漏水，主要原因是砌块材料热阻较大，造成砌体内外侧温差较大，墙体内部产生温度应力，因此容易产生缩微裂缝。防范措施可采取外墙面满贴耐碱纤维网格布或钢丝网片，能取得较好的效果。

3.3 砌体施工方法不合理引起裂缝

由于砌块具有干缩特性，所以砌筑时要严格控制砌块含水率。根据砌筑面是否浇水湿润，其砌筑方法可分为干法和湿法；干法施工是指砌块砌筑时不浇水，直接用黏结砂浆组砌，灰缝厚度控制在5mm 以内，主要用于单一材料保温体系；湿法施工是指砌筑前先对砌块砌筑面适当浇水，使水浸入5 ～ 10mm，用砌筑砂浆组砌，灰缝厚度控制在15mm 以内，湿法施工应考虑灰缝厚度对砌体热阻的影响，故设计人员应注明砌筑方法。以上两种砂浆均为改性砂浆，其保水性应能满足砌筑和砂浆本身硬化过程中水化作用所需的水分要求。采用普通砂浆砌筑会造成砂浆早期失水而出现疏松、强度不足，容易造成砌体沿灰缝通长裂缝。砌筑前，应根据砌块高度及砂浆厚度划出皮数标志，标定找平层、拉结筋位置，然后进行找平和拉结筋后锚固。施工时应从墙两端往中间方向砌筑，确保砌块与柱、拉结筋连接可靠，避免产生竖向裂缝，又便于砌块在拉结筋处施工。砌块施工时，应上下搭接大于1/3 砌块长度，灰缝横平竖直。建议采用专用粘结剂替代普通水泥砂浆砌筑，这样省时省力，又可大为减少墙体开裂的几率。

四、蒸压砂加气混凝土砌体墙面抹灰质量分析及防范措施

墙面抹灰是蒸压砂加气混凝土墙体施工的重要工序，蒸压砂加气混凝土砌块基层不同于混凝土及黏土砖基层，其基层强度较低，因此抹灰前墙面不宜多浇水，抹灰砂浆强度也不应过高，且成型后往往出现抹灰层空鼓、开裂等问题，所以此类墙面抹灰做法原则上应设置“过渡层”，且分层抹灰，抹后再浇水养护。所谓“过渡层”是指既能解决与蒸压砂加气混凝土砌块粘结，又能起砌块与面层砂浆强度过渡作用的基层抹灰；具体做法：抹灰前墙面适当浇水，清理墙面粉末，喷涂界面处理砂浆终凝后，抹压基层砂浆并扫毛，浇水养护应不少于7d，其基层砂浆强度以不高于砌块强度一个等级为宜，该层是抹灰的关键工序。分层抹灰主要是指蒸压砂加气混凝土砌块墙体每次的抹灰厚度和技术间歇，类同于砖墙面分层抹灰，控制每次的抹灰厚度，避免砂浆凝结硬化过程中出现干缩裂缝和空鼓，建议“过渡层”抹灰厚度5 ～ 7mm，外侧抹灰厚度7 ～ 9mm，不应一次性抹灰过厚；技术间歇包括蒸压砂加气混凝土砌块与“过渡层”和各抹灰层之间两部分，砌体施工完成后，应留置一段时间，待砌体变形基本稳定后再抹“过渡层”，各抹灰层之间应留有一周以上时间，待抹灰砂浆硬化干缩基本完成后再进行下一道抹灰，能有效避免抹灰层裂缝和墙面渗漏水。抹灰层浇水养护是指抹灰砂浆终凝后浇水养护，使水泥充分水化，保证砂浆具有足够强度，但目前抹灰层浇水养护的工序没有引起工程技术人员的足够重视。

五、结语

蒸压砂加气混凝土砌块作为一种热工性能良好的墙体材料，集成了墙体围护与保温性能，施工便捷，其综合单价与页岩模数砖外加聚苯挤塑板做法的综合单价相当，但它能有效减少工序，降低人工成本，并缩短工期，因此在时下的建设工程领域获得了越来越多的市场认可和重视。在施工过程中，只要能严格按程序施工，不轻易减少施工环节，并适时采用专用腻子和专用粘结剂、界面剂，就能对防范裂缝的发生起到事半功倍的作用。