近年来，随着国民经济的迅速增长，建筑领域里，不断出现越来越多的混凝土建筑物由于设计变更、施工质量、使用功能改变或经受灾害破坏等原因，而必须对原建筑物进行加固改造。而在此领域里，随着新材料、新技术的不断发明和使用，可供用户选择的加固方法也越来越多，从技术角度讲都可以通过一定的加固方法达到继续使用的目的。本文仅对目前常用的几种施工方法进行简单的介绍，供业主及设计人员在工程项目改造时选择。

一、植筋

植筋，即钢筋的后生根技术。作为钢筋锚固用的化学材料，现在市场上通用的均为结构胶，以取代水泥砂浆。结构胶作用机理较为复杂，在此可简化理解是由钢筋与胶、胶与混凝土之间的粘结力共同作用产生的锚固力，来完成整体(钢筋与混凝土)受力的目的。锚固力包含：胶与钢筋表面的粘结力、胶与混凝土界面的粘结力、胶体自身胶结力、各介质之间的摩阻力等。我们在此所指的锚固力主要为单根钢筋的抗拉力或拉弯共同作用下的复合拉力。抗拉力值的大小直接影响因素有：锚固胶自身性能、钻孔直径、钻孔深度、钻孔状态、钢筋原材料性能、混凝土基材强度、锚筋边距等。其他因素如：环境温度和湿度、施工扰动等，在此不考虑这些因素，以免使锚固设计复杂化。不同基材强度对应下的抗拉力也不同，但对于此类锚固，基材强度应在C15～C60之间。

通过对锚固钢筋抗拉力值的检测，其主要破坏形式有以下三种：

1、钢筋破坏：在锚固深度大于或等于建议锚固深度时，锚固胶及锚固质量为合格；

2、胶体破坏：表现形式为钢筋与胶体脱离、胶体与基材脱离，多发生于锚固深度小于建议锚固深度，且后者多发生于前者；

3、基材破坏：在不同锚固深度下均可发生，与基材强度有直接关系。从破坏形式可判定材料整体性能及施工质量是否合格。

位移测试作为锚固钢筋抗拉力值检测的另一指标，在工程现场检测可选择性地进行测试，通常不正式要求。

二、粘碳纤维复合材料、粘钢加固

当结构的抗弯、抗剪承载力不够或建筑抗震达不到要求时，引起原因有：设计失误、施工错误、混凝土强度过低等，都可以采用在混凝土结构外面粘贴碳纤维布(板)或钢筋的方法进行补强。粘钢板的施工工法已被业内广为熟悉，在《混凝土结构技术加固规范》中已有明确阐述。

碳纤维片材、板材在我国研究和应用是近几年开始发展起来的，但发展非常迅速，工程应用范围不断扩大。这种高科技的符合材料也越来越被更多的业内人士认同。目前国内碳纤维加固使用的碳纤维布大部分是国外进口产品，其性价比较好。上述二种材料使用的胶粘剂一般是国产产品，性能与国外同类产品基本相同但价格便宜的多。碳纤维片材对混凝土的加固原理与粘钢板相同。但其独有的特殊性能是钢板无法取代的，诸如：质量轻、施工便捷、不增加构件截面积、强度高、耐腐防锈等。

近年来，碳纤维片材应用于砖混或砌体结构的加固和修复研究工作也取得了阶段性的进展。主要用于开裂的墙体。目前大量的数据还来源于实验室，但也在一些工程中得到应用。研究和实践证实，碳纤维布用于砖混或砌体的加固是有效的。加固后墙体的开裂荷载明显提高，变形能力也明显改善，同时提高了构件的抗裂能力。

三、喷射混凝土扩大混凝土截面

建筑物加固也经常使用加大原有结构截面积的方法来提高结构的承载力。其优点是结构的钢性提高较多且施工成本较低，缺点是增大了原结构的体积和重量，施工比较烦琐。增大截面的混凝土层通常较薄，采用一般的混凝土施工方法很难作到混凝土自身密实，也很难达到和原由混凝土面结合牢固，因此经常使用喷射混凝土的方法。二十世纪七十年代，我国首先在煤炭系统应用喷射混凝土方法用于地下工程中。在地下工程中，喷射混凝土用于两种特别的情况，即：巷道支护和用喷射法构筑砌体来代替传统的立模板的方法。随着技术日臻成熟，该方法在地面建筑物加固、建筑基坑和岩石边坡护坡等工程中得到广泛应用，满足了工程的需要。喷射混凝土具有以下特点：建筑物加固时，常采用在结构（梁、柱、板、墙）表面增加一层钢筋混凝土扩大原有结构的截面积来提高承载力。由于喷射混凝土粘结性强，有较高的强度，故与原有结构面粘结牢固，达到共同承载的目的。在某些情况下，模板的组装是困难的，且要大量时间做准备。而采用混凝土喷射工艺，虽然每立方米喷射混凝土成本较高，但从节省的准备费用和时间上讲，该法还是比传统的立模浇灌混凝土经济遥用。从喷射方式划分施工可以分为两种：

1、干式喷射混凝土：

在该系统中，混凝土在现场进行干拌合，然后将混合料送入转子喷射机，再由高速运动的压风将混合料沿软管输送，当到达喷射时再加入水。由于是在输料软管的末端才加水，因此混凝土不会充分与水拌匀，在喷射过程中会产生相当数量的粉尘。这就要求正确地掌握加水量，这在很大程度上取决于喷射手的经验。为了获得一定的喷射厚度，并增强“锤击效应”，该法需要在混凝土中加一定数量的骨料，因此，回弹量会达到3 00-/{o。

2、湿式喷射混凝土：

在湿式喷射混凝土施工中，混凝土是在搅拌站进行拌合，然后将混合料送入湿式喷射机，再由湿式喷射机沿软管输送混凝土料，当到达喷咀时压风将混合料喷射到结构面。

四、混凝土裂缝压力注胶修补

工业与民用建筑主体出现裂缝是非常普遍的。裂缝产生的原因也是相当复杂的。近年来，随着商品混凝土的广泛使用，混凝土中的一些添加成分也是引起裂缝的直接原因。裂缝是混凝土结构可能进一步破坏的第一个信号，如果不及时进行修补，随着时间的进行可能会造成结构的严重破坏，影响到正常使用。修补可以有表面修补和内部修补两种工法，表面修补可以采用粘结碳纤维布的方法。

常用结构内部的修补方法是：采用压力注射的方法将粘度的高分子结构胶注入结构的裂缝中，结构胶固化后将混凝土裂缝粘好，即可恢复混凝土的整体性又封闭了裂缝防止水及有害气体对结构内部的侵蚀。所使用的灌缝结构胶流动性好，不收缩，抗压、抗弯强度高，和混凝土有良好的粘结性，固化时间较长，可以通过注射器压注充满混凝土内部。此种方法常用于修复0.2～2mm混凝土的裂缝。

裂缝修补施工近年来使用的多为专用灌注胶，配合封缝胶一起使用。专用灌注胶具有粘度低、粘结力大、无收缩等特点，可灌注时间加长至1～2小时。采用低压注射法灌注施工比较简单，不需要大型设备很适合在正在使用的建筑物改造加固中应用。现在市面上还推出一种专用灌注工具，具有体积小，施工便捷，成本低廉等优点。前几年在裂缝灌注施工中，多使用纯环氧树脂或自行调配过的环氧树脂浆液。由于不能对化学原材料的质量进行有效控制，通常使得所用胶体稀稠不一，赞成灌浆结果不够理想。注胶处理过裂缝混凝土，可采用压力注水来检测密封性，必要时可做切块送检。必须指出的是，这种裂缝注胶工法，所适用的对象是混凝土结构或具备一定强度的基材，而不适用于砖砌体结构。

结构加固改造经常是几种加固方式同时使用，须根据结构的特点、工期、成本控制、施工条件等综合因素，选择最优的方案。