HM-120结构粘钢胶：双组分双酚A型改性环氧树脂粘钢胶,具有粘接力强、常温固化，在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的耐老化、抗冲击性能，剪切度高，适用于多种类型的建筑加固抗震。
1、 产品特性
l 超强的粘接力，优良的综合机械性能；
l 可在较宽温度范围内施工，无沉淀，施工简便；
l 耐酸碱、耐老化性能好，低潮湿灵敏度，防水、防腐、无污染；
l 优良的触变性，立面、仰面施工不流淌，工艺性能好；
l 几乎适用于所有建筑基材。
2、 应用范围
l 各种建筑结构加固、墙面楼板、梁柱等粘钢加固（大面积钢板块或≥5mm的厚钢板块，建议选用结构灌注胶HM-120M进行灌注法粘钢加固）；
l 水利设施、码头、公路、桥梁等工程的钢筋种植与锚栓锚固；
l 土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
3、 技术参数
性能\品名 | HM-120结构粘钢胶 | |
物理性能 | 外观 | A组份：黄褐色腻子 |
B组份：灰色腻子 | ||
配合比（重量比） | 2:1 | |
比重 g/cm3 | 1.8±0.1 | |
混合物黏度Pa·s | ≥20 | |
可操作时间（25℃），min | 30 | |
指触干时间（25℃），h | ≥2 | |
触变指数 | ≥4.0 | |
伸长率，% | ≥1.3 | |
受拉弹性模量，MPa | ≥3.5×103 | |
胶体性能 | 抗拉强度，MPa | ≥30 |
抗压强度，MPa | ≥65 | |
抗弯强度，MPa | ≥45 | |
钢-钢拉伸抗剪强度，MPa | ≥15 | |
粘接性能 | 钢-钢不均与扯离强度，MPa | ≥16 |
钢-混凝土正拉粘结强度，MPa | ≥33 | |
与混凝土的正拉粘结强度，Mpa | ≥2.5 | |
不挥发物含量 | ≥99% | |
耐冻融性能（50次） | 耐冻融性能达到A级胶标准技术要求 | |
耐湿热老化性能（90天） | 耐湿热老化性能达到A级胶标准技术要求 | |
抗冲击剥离能力 | 抗冲击剥离能力达到A级胶标准技术要求 | |
4、操作流程
l 加固设计
应由人员进行结构检测及加固设计，并由施工队进行加固施工。施工前按加固设计进行放线定位。
l 混凝土和钢板表面处理
凿除混凝土表面的粉刷层，对钢材进行钻孔、除锈、打磨，用压缩空气吹尽表面浮灰，并用丙酮清洗干净；
l 配料
按A:B=2:1的重量比称量，拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽应均与，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入；
l 涂装结构胶
将拌好的胶液同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶层宜中间厚，边缘薄。
l 固定、加压
钢板粘贴后应均与布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压；不得有钢板两端向中间加压。加压时，应按胶缝厚度控制在2mm~2.5mm进行调整；
l 固化、养护
固化期间避免扰动固定、加压设备，25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。
5、注意事项
l 本产品施工员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目境等），现场注意防火并保持良好的通风；
l 若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗；
l 若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
6、运输储存
l 本品应密封贮存在环境温度－5℃～40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，不得损坏包装，A、B组分应分开存放，避免混杂。常温(25℃)储存期为12个月。
l 本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、暴晒或雨淋、不得倾斜或倒置。
