为了保证加固工程的质量和安全，有必要对整个施工过程和施工验收过程进行质量控制。目前，马对施工中常用加固技术的要点进行了总结和完善，涵盖了界面处理、施工规程和质量检验的全过程。我希望这对你有帮助。

本综述适用于混凝土结构、砌体结构和钢结构加固工程。

接口处理

扩大横截面：用锤子锤击；磨床或高压水射流；手工凿槽.

粘贴纤维复合材料：光滑的曲面应应用于具有台阶差和内角的零件；边缘和角应抛光成半径不小于25 mm(外部钢不小于20 mm)的圆角。

底漆涂装：如使用无底漆胶，应检查产品及说明书，经主管确认后，可免除涂装。当底漆干燥时，如果表面有凸起，用砂纸打磨，然后再刷一遍。如果碳纤维布在干燥后一小时内仍未粘贴，则需要等待12小时才能粘贴。

钻地脚螺栓孔：如果你遇到钢筋，允许2d移动并重新钻孔，然后用种植胶填充废洞。(在种植酒吧时，不得擅自更改位置，并须由设计人员发出更改令)

裂缝灌浆：如无特殊规定，应将其凿成U形槽.

施工规程

1. 粘钢(粘钢胶)/外包钢(浇注胶)

地脚螺栓选择：固定钢板的地脚螺栓应为化学地脚螺栓，不得使用膨胀地脚螺栓。锚杆直径不应大于M10；锚杆的埋深可取为60 mm；边距和间距不得小于60 mm和250 mm。地脚螺栓不得参与胶层的受力。

粘合层处理：敷设时，胶层中间厚，边缘薄；垂直粘胶时，胶层顶部厚，底薄。

误差冗余：外贴钢板中心线的偏差不应大于5mm，长度的负偏差不应大于10 mm。

维修要求：养护温度不低于15℃，或使用低温固化胶粘剂(粘钢)。固化24小时后，取下夹架，凝胶固化72小时。

2. 外贴纤维复合材料/预应力碳纤维

炭布结构：在多层粘贴的情况下，浸渍胶干后再粘贴下层。如果延迟超过1小时，您应该等待12小时才能继续粘贴。

炭板结构：敷设时，胶层中间厚，边缘薄；垂直粘贴时，胶层顶部厚，底部薄。平均厚度为1.5~2mm。

误差冗余：中心线的偏差不应大于10 mm，长度的负偏差不应大于15 mm。

试验要求：粘贴150×150 mm的相同复合材料，用于相邻零件的试验。

固化试验：对固化胶层的硬度进行检测，以判断固化质量。

3. 压力浇注法裂缝修补(灌装胶)

注胶工艺：宽度为0.05~1.5mm，深度不超过300 mm时，应采用恒压注射器注入；裂纹宽度大于0.5mm，呈曲折趋势时，应采用机械控制压力注射。

注胶喷嘴布置：在注射器内喷胶时，距离为100~300 mm，机器控制的喷胶时间距离为300~500 mm。

通风试验压力：试验压力等于喷射压力。当喷油嘴空气压力达到0.5MPa时，如果喷油嘴不通风，则应重新埋设，缩短距离。

充型判断：上胶喷嘴有胶水流出，适用期内吸胶率小于0.05L/min。

4.加固(补强胶)

配筋位置：在布置线路和检测钢筋位置后，应对其进行校准。如果受原钢筋的干扰，应通知设计单位改变种植杆的位置。

钢筋焊接：应在喷胶前进行。如果个别钢筋确实需要后焊，除了间歇焊接措施外，焊接位置与喷胶孔上表面之间的距离不应小于15d，不应小于200 mm。同时，必须用浸入冰水的多层湿巾包裹植物棒材的裸露根。

注胶工艺：在注入钢筋后出现少量胶水溢出的情况下，不允许用粘胶将钢筋从橡胶桶中插入孔内的施工方法。

钢筋偏差：钻孔直径、钻孔深度和垂直度的偏差应符合规定。