当今的混凝土建筑钢筋混凝土遭受径向工作压力时,毁坏是由横着澎涨造成的,具备十分小的规定值,比如在预制构件周边造成横着管束。为了更好地避免 工作压力接受预制构件的这类横着澎涨,能够 提升预制构件的缩小承载力和形变工作能力。

　　碳纤维材料提高建筑钢筋混凝土柱在混凝土和碳纤维材料提高带中间产生管束。因为横着页面地应力的管束,与单独相对应的力情况对比,塑性变形区的关键混凝土处在三相地应力情况。提升混凝土的極限压应变力和承载能力,做到加固的目地。

　　加固工程施工的一般生产流程,最先开展卸压,随后对底材吓醒解决,然后涂底胶,再地面找平,黏贴和维护。

　1 底材解决

　　1) 混凝土表面应除去脱落,墙面空鼓,蜂窝状,浸蚀等衰退状况。

　　2) 选用混凝土磨光机,打磨砂纸等专用工具除去混凝土表面漂油面,油渍等残渣,构件基座的混凝土基准面应打磨抛光整平。尤其是,表面的突起一部分应该是光滑的,而且角处连接头应当被倒圆角并打磨抛光成弧型。

　　3) 用离心风机清理混凝土表面并维持干躁。

　　 2 涂 胶

　　1) 按砂浆配合比主剂:环氧固化剂成占比的3∶1的量制取底胶。将主剂和环氧固化剂先后放进器皿中,根据弹簧秤计量检定,并匀称拌和电动搅拌机。依据当场的具体溫度,明确使用量,严控使用时间。

　　2) 混凝土表面匀称刷涂底胶,强力胶干固后,将面漆匀称涂在混凝土表面(干固時间在于当场的具体溫度,下一步是再次手指尖的干躁。

　　3 找 平

　　1) 在混凝土表面添充修补剂,并在模版连接头的高宽比差内添充修补剂,使高宽比差降到最低。

　　2) 拐角位置也用修补胶修补,产生半经不小于20毫米的光洁弧型。

　　4 粘 贴

　　1) 剪裁碳纤维布,依照设计方案规定的规格开展剪裁。

　　2) 混和黏合剂原材料的黏合剂(与面漆同样的方式 ),随后匀称地涂等待黏贴的一部分上。镀层的薄厚稍微厚于面漆。

　　3) 黏贴碳纤维布。在确定黏贴一部分是恰当的以后,用常用工具不断沿化学纤维方位轻按化学纤维以去除汽泡,使黏合剂彻底被碳纤维布浸湿。并且用刮板刮擦碳纤维布表面使其匀称。应反复以上流程以开展双层粘合。

　　4) 在碳纤维布表面涂上匀称的黏合剂。用专用工具在化学纤维方位上不断翻转,用刮刀刷涂碳纤维布表面使其匀称。

　　5) 将黏合剂匀称涂在最终一层碳纤维布的表面上。应用专用工具不断沿化学纤维方位翻转,并且用刮刀刷涂纤维布表面,使其匀称。

　　6) 碳纤维布沿化学纤维方位的重合长短不小于200mm。

　　5 保 护

　　加固的碳纤维布应擦抹或喷漆阻燃材料给予维护。

　　 6 品质规定

　　1)每道工艺过程进行后,应按加工工艺规定开展检测,并制做相对应的工程验收纪录。

　　2)碳纤维布与混凝土中间粘合品质做为工程施工完毕后的当场工程验收的评定规范。用大锤子等轻轻地得敲打碳纤维布的表面,依据回音评定粘合的水平。假如存有墙面空鼓黏附等状况,应应用黏贴方式 来解决困难。假如黏合总面积低于90%,则判断黏合失效并必须再次结构。

　　3) 严控施工工地的溫度和环境湿度。施工工地溫度在5°C~35°C范畴内,空气湿度不超70%。

   一般常见问题

　　1) 建筑钢筋混凝土柱加固前的卸载掉工作中通常非常容易被忽视。非常容易产生碳纤维材料沒有被破坏而且混凝土早已被损坏。该实际效果减少了碳纤维布的提高实际效果,而且不可以充分运用碳纤维布的高抗拉强度。

　　2) 矩形框柱角部的倒圆角半经应不小于20毫米,而且甄选更新改造柱的侧边以产生凸形,以减少碳纤维布在拐角处的集中化地应力。

　　3) 混凝土表面的修补的优劣立即危害碳纤维布对混凝土的横着管束功效,因而应十分重视该修补工作中。

　　4) 应用碳纤维布开展加固时,应根据测算明确要黏贴的实际叠加层数。充分考虑各层的一同工作中指数,缓解疲劳和防止延性破坏的工作能力,它一般不超过5层。此外,从物理性能的见解看来,单面好于双层,窄总宽好于宽总宽,而且假如必须,纵向能够 重合。可是,钢筋搭接连接头的长短不可低于100毫米,碳纤维布的尾端应坚固固定不动。