混凝土可以很容易地浇铸成所需的形状,因此在建筑中得到了广泛的应用。然而,混凝土有其自身的缺点,进而影响到结构的强度和质量。混凝土的抗拉强度非常弱。因此,在极端天气条件、地震频率或附加载荷下,混凝土会逐渐开裂并削弱结构。
碳包裹柱系统可以成功地修复、加固和改造混凝土结构。
概念
为了增加结构的抗压、抗弯和抗剪强度,碳纤维增强聚合物(CFRP)用树脂包裹在结构上。尽管有许多可用的纤维包裹系统,但碳纤维包裹是最优选的结构加固系统。
柱状碳包覆材料或碳纤维增强混凝土广泛用于各种建筑类型的建筑物维护或混凝土结构加固,包括:工业烟囱和桥梁的住宅结构、工业结构和商业物业。
应用
在高跷上方建造楼层或在地面/平房上方铺设额外楼层时,必须加固梁和柱以承受新结构的重量。FRP碳纤维包裹在基柱上是目前加固混凝土结构和建造更高楼层的最成熟、最有效的技术。
板坯浇铸后,如果柱子在28天内发生故障,则使用碳纤维缠绕系统进行修复并达到要求的强度。
在经历地震活动或地震的地方,FRP 包裹是混凝土结构的一种非常重要的翻新,使它们具有抗震性。
有时,根据需求,人们倾向于将住宅物业转换为商业物业。现在,落在结构上的载荷模式已经改变,因此必须加强结构以保持新增加的承载力。碳纤维包裹也是一种有效的技术。
FRP 最常见的用途是加强受重载和机械振动影响的工业结构。
在极端气候条件或高湿度地区,碳纤维包装可以增强结构强度并减少对环境的破坏。
同样,在结构修复或结构偏转的情况下,当梁和柱开始下垂或切割或修复 RCC 墙中的缺陷结构时,碳纤维包裹是最优选的对齐系统和加固。
安装步骤
与基于玻璃纤维的系统相比,碳具有更高的质量、拉伸强度和耐用性。市场上有杆状和板状的预制玻璃钢,主要用于硬表面或曲面。连续卷用于包装。
过程
>>混凝土表面处理
混凝土表面的装饰层、油污、污垢等应凿掉,然后用角磨机擦去1~2mm厚的表面层,混凝土构件应在拐角处倒角处理,用压缩空气吹出灰尘抛光完成后,最后用棉布蘸丙酮擦拭表面,保持干燥备用。如果混凝土需要对存在的裂缝进行加固,则根据裂缝的大小,先选择HM-120M灌注胶或HM-120L浇注裂缝胶灌注,然后再加固。
>>底漆施工
施工时,将HM-180底漆的两种组分按规定的配胶比例称重,倒入干净的容器中搅拌均匀(混合时最好沿同一方向混合,以免空气形成气泡。 ) 用毛刷或滚刷均匀地涂刷在混凝土表面,待胶面层干燥后,视具体情况刷刷数次,但涂层厚度不超过0.4mm,不可漏涂外刷,或有流动或气泡,等待胶水固化(固化时间视现场温度而定,以手指感觉干燥为宜,一般不少于2小时),然后进行下一道工序。每次配制的胶水应在胶水使用期内用完一次。
>>找平施工
混凝土表面的孔隙和缺陷用HM-180CE流平胶填充。当存在凹陷区域时,采用制备的找平胶通过刮板嵌入和刮削进行修复和填充,模板接缝等出现高差的位置用找平胶填充,尽量减少高差。拐角处采用找平胶修复圆弧,半径不大于20mm。流平胶固化后(固化时间视现场温度而定,以手指感觉干燥为宜,一般不少于2小时),再进行下道工序。
>>粘贴单向碳纤维的 片
HM-180C3P碳纤维浸渍胶均匀涂抹在粘贴区域,边角部位涂抹更合适。将单向碳纤维板拉紧对齐后粘贴,用塑料刮刀或滚筒(外面去除绒毛的油漆滚筒)沿同一方向反复滚动,直到胶水渗出。然后将浸渍胶均匀涂抹在碳纤维片的外表面,反复滚动,浸渍胶可以两种方式浸渍碳纤维片,如果是多贴,直到手指摸干,下一层粘贴可以是初学者。如果碳纤维片需要重叠。
>>固化养护
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意防止硬物撞击施工表面。平均气温20、25℃时,固化时间不少于3天;平均气温10℃时,固化时间不少于7天。
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