植筋技术及锚固要求

一、植筋材料、机具的选择

由于植筋工艺与材料密切相关，所以植筋材料的选择尤其重要。植筋工程一般用到的植筋材料和机具有：

1.高品质植筋胶

2.钢筋：按设计图纸选用。

3.植筋的工具：冲击钻、钢筋探测仪、吹气泵、气枪、植筋胶注射胶枪、毛刷等。

二、植筋胶要求

1.对于施工采用的植筋胶，在全面施工之前，均应做植筋锚固强度试验。以抗拔力为主要试验控制参数，按设计所要求相应孔深的前提下，钢筋达到屈服强度而不被拔出的控制要求。试验结果应满足植筋深度与抗拔力匹配方可全面实施。如在施工中更换植筋胶种类和类型，须对该胶做试验。

2.植筋胶固化时间短，能快速承载；

3.基材无应力可进行小边距、小间距施工；

4.植筋胶必须保证植入钢筋具有耐高温可焊性，即可在被锚固钢筋根部焊接，采用的植筋胶不能因为钢筋的焊接而失效，降低性能要求，该项须做现场试验，需要有国家级耐高温测试报告；

5.植筋胶应保证其耐久性，其产品实践在工程中应用年限不小于15年，模拟老化试验寿命不小于50年；

6.植筋胶应保证其相应的抗震性、抗疲劳性，符合交通行业的动荷载疲劳测试加载形式的疲劳测试报告，不小于200万次；

7.植筋胶应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求；

8.抗冻性能强，应保证在-5℃～40℃室外温度范围可施工，结构表面在-15℃～60℃的温度情况下均能正常使用，强度不降低；

9.不污染环境。

三、基材、钢筋处理

新旧混凝土界面处理：1.对原混凝土构件表面凿毛、清洗。

2.新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

钢筋表面处理：钢筋或螺栓在插入前表面应清理干净，清除钢筋表面的锈蚀，并用丙酮清除钢筋表面油污及灰尘。

四、植筋注意事项

1.在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。

2.钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。

3.孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。

4.钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。

五、植筋锚固

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013，当按构造要求植筋时，其最小锚固长度l_min应符合下列构造规定：

1.受拉钢筋锚固：max｛0.3l_s;10d;100㎜｝；

2.受压钢筋锚固：max｛0.6l_s;10d;100㎜｝；

3.对悬挑结构、构件尚应乘以1.5的修正系数。

六、植筋拉拔

A、植筋胶完全固化时，需要抽样进行拉拔测试。

B、植筋承载力现场检验抽样规则：

1.重要构件要按其批量的1%随机抽样，抽样不少于5件。

2.一般构件和非结构构件要按0.5%进行随机抽样，抽样不少于3件。

C、植筋胶锚固的承载力抽样与检验应在胶水达到产品说明书所标示的固化时间当日进行。

D、植筋承载力检验结果的评判：

1.若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。

2.若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2分钟内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。

3.若一个检验批所抽取试样中仅有5%不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。

4.若一个检验批所抽取试样中不止5%不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。

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