在近日的文章《科普丨碳布加固出现空鼓怎么办？》 一文中，我们主要介绍了空鼓产生的原因和解决措施，引起不错反响。但在这篇文章中重点突出的是施工验收时的补救办法，那么该怎么从源头上解决空鼓的发生呢？

其实很简单，就是选对加固材料。

上海悍马作为结构加固材料的领军企业，从2008年建立第一条碳布生产线起，碳纤维布已经成为悍马加固材料中的主打产品，针对困扰市场多年的碳布空鼓问题，悍马从原材料、生产设备、工艺技术、施工流程等方面着手优化，从根本上杜绝空鼓的产生。

悍马自主研发一套纱架系统，通过纱架系统的张力恒定的设定，可以让输送碳丝的张力控制精度达到50CN，确保在编织的过程中，每一束碳丝的张力都是恒定的。

因为碳丝的张力都恒定相等，所以织出来的碳布均匀平直，在施工粘贴时，不会出现褶皱，很容易刮平，进一步去除空鼓的隐患。

由于进口碳布织造机采用的是全电脑系统来精确控制经纬张力，点到点积极式引纬，使得碳丝紧绷，张力恒定分布均匀，所以能够发挥每根碳丝的强度，织出来的碳布更加均匀平直。

而国产传统织机设备陈旧，全凭机器机械控制经纬张力，导致有些地方碳丝紧绷，有些地方碳丝松垮，张力分布不均匀，碳布变形损伤大，不仅强度受损，在实际应用中很容易出现空鼓现象。

在产品出货前，悍马还会对产品进行4层自检和3层复检，层层把控产品质量，确保出库产品不会出现产品质量问题。