碳纤维布粘贴技术由于不需要大型机具、设备、现场可任意裁剪,不像钢板一样需要专门的切割工具,故其施工工期短,一般比常规加固及补强方法缩短50%的时间,故可以节省大量的施工工期、机械台班费、人工费。
碳纤维布加固的优点很多,项目应用范围面广,但如果在施工过程没有做到位,不仅对混凝土架构补强修复发挥不到最大作用,也会浪费不必要的人力物力。
碳纤维布加固施工中常犯的错误有哪些?该如何避免?
碳纤维布粘贴技术的施工工艺相对比较简单,但对施工过程要求较严,对施工人员的素质要求较高。在实际施工中应特别注意以下几个方面的质量控制:
01
加固必须遵循先加固后加载的原则进行,必要时须进行卸载处理(由设计人员验算确定)。
02
钢筋混凝土构件表面的处理程度将直接影响加固质量效果。要求打磨平整直到露出新混凝土面。转角粘贴处必须打磨成圆弧状(R≥20mm),因为直角处会导致应力集中,从而影响其强度发挥。打磨完成后用压缩空气将灰尘吹净。
03
涂底胶前,再用丙酮或酒精刷洗一遍,保证粘结面的清洁干净,使得碳纤维与钢筋混凝土构件有一个良好粘结,形成一个有效复合体。表面污物浮浆没去除干净或不够平整、错台的,将严重影响碳纤维布复合层与混凝土之间的正拉粘结强度,直接影响施工质量和加固效果。
04
碳纤维布一定要用碳纤维浸渍胶浸透,尽可能让粘接剂充分渗入碳纤维单丝之间的空隙中,提高各单丝之间的共同工作性能。
05
按规定要求严格控制浸渍胶配制的比例,并搅拌至色泽均匀。根据现场的实际环境温度决定树脂胶的拌合量,并按要求控制使用时间。
06
在钢筋混凝土梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维板进行受弯加固,纤维方向与加固处的受拉力方向一致:采用U形粘贴对梁、柱构件进行受剪加固,纤维方向宜与构件轴向垂直。
07
做好全面施工质量检查:
? 粘结质量:碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲打或手压碳纤维布表面的方法来检查,总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维的空鼓面积不大于100cm²时,可用针管注胶的方式进行补救;空鼓面积大于100cm²时,宜将空鼓处的碳纤维布切除,重新搭接粘贴碳纤维布。
? 粘结强度:找有资质的实验室到现场,进行正拉粘结强度试验,要求每一个试样均为混凝土内聚破坏。
以上的环节在施工中疏落或是施工不到位都会对最后的效果产生影响,也没办法发挥出碳纤维布真正的加固效果,所以在施工中务必仔细排查环节,认真做到施工到位。
碳纤维布
混凝土结构加固技术主流
碳纤维布粘贴技术由于具有许多优点,且具有良好的技术经济效益、社会效益和环境效益,被广泛地应用于建筑物、隧道、桥梁、涵洞及地下结构工程等钢筋混凝土结构构件的加固工程中。由于采用了碳纤维布粘贴技术,有效提高原有结构的承载能力、不增加构件的结构尺寸、施工方便、其综合经济性能相当显著、大大的缩短工期等具有较大优势,随着整个社会经济的发展,这种技术必将成为未来钢筋混凝土结构加固技术的主流。
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