建筑植筋技术是一种利用植筋胶作为钢筋与混凝土的粘合剂，保证钢筋与混凝土的良好粘接，从而减轻对原有结构构件的损伤的建筑技术。本技术应用于建筑物结构加固、功能改造等领域，为解决设计遗漏和续建工程提供了新的结构保障方法。如下是植筋工艺流程中的关键环节：

1.钻孔孔径和钻孔深度

钻孔孔径d+4~ 8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。当基材强度等级不低于C20,对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

2.锚固胶配置

桶装结构植筋胶为A、B两组份,配胶宜取洁净容器和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10min左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5kg。

3.检验

植筋后3~4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。

4.注意事项

锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2013》的有关规定。孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。冬季气温低时,A组份偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至 50℃左右,待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响, 施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30~50℃左右,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对锚固部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。